雙工位
數(shù)控開料機(jī)指機(jī)器的工作臺有兩個，單工位自然就是一個工作臺，同種機(jī)型的
數(shù)控開料機(jī)都可有單工位和雙工位，不論是雙工位開料機(jī)還是單工位開料機(jī)的橫梁只有一個，機(jī)頭部分也只有一個，所以加工一張板的速度都是一樣的，但是雙工位有兩個工作臺，機(jī)器在一個工作臺加工的時候，人工可以拾揀另一個工作臺的板件并為下次加工上料，而單工位的
數(shù)控開料機(jī)機(jī)器在加工的時候沒辦法為下一次加工做任何準(zhǔn)備。
雙工位開料機(jī)和單工位開料機(jī)在加工效率方面的對比：
分兩種情況：一種是開料機(jī)搭配側(cè)孔機(jī)，一種是開料機(jī)搭配
六面鉆。
如果是開料機(jī)搭配側(cè)孔機(jī)，雙工位由于有兩個工作臺，機(jī)器再加工完一個工作臺的板件時，可直接選擇加工另一個工作臺已經(jīng)上好料的板件，而單工位開料機(jī)必須是加工完工作臺上的板件，然后清理臺面，再接上料加工下一張板，這樣效率肯定沒有雙工位效率高。此種情況雙工位開料機(jī)比單工位開料機(jī)一天能提高30%-50%的生產(chǎn)效率。
如果是開料機(jī)搭配
六面鉆，開料機(jī)搭配
六面鉆生產(chǎn)的時候，開料機(jī)只需要將板件切割好即可，后續(xù)的打孔拉槽都是
六面鉆一次定位全部解決。那么這時候雙工位開料機(jī)和單工位開料都是用來切割，切割一張板的時間基本在三分鐘左右。雙工位開料機(jī)在加工完一個臺面的板件時即可對另一個臺面的板件進(jìn)行加工，但是當(dāng)兩個臺面的板件都加工完了，第一個臺面上的板件可能還未清理完成（需要對板件進(jìn)行貼標(biāo)，拾揀，然后清理臺面，在上料定位），人工就跟不上機(jī)器的生產(chǎn)效率，配
六面鉆加工產(chǎn)量的增幅約在30%左右。而單工位開料機(jī)搭配
六面鉆生產(chǎn)的時候，開料機(jī)一般都加配了自動上下料功能，機(jī)器加工完一張板，在下料的同時機(jī)器自動清理臺面并上料定位加工（雙工位不能實現(xiàn)自動上料），這樣機(jī)器就實現(xiàn)了不間斷工作，加工產(chǎn)量增幅可達(dá)120%左右。例如四工序開料機(jī)配側(cè)孔機(jī)每天8小時產(chǎn)量在50張板左右，雙工位四工序開料機(jī)配側(cè)孔機(jī)每天8小時的產(chǎn)量在60~75張板左右。自動上下料四工序開料機(jī)配
六面鉆每天8小時產(chǎn)量可達(dá)105張板左右，雙工位四工序開料機(jī)配
六面鉆每天8小時的產(chǎn)量在95張左右。
雙工位開料機(jī)和單工位開料機(jī)在機(jī)器穩(wěn)定性方面的對比：
一方面，由于雙工位開料機(jī)的床身長度在6米左右，單工位開料機(jī)的床身長度在3.4米左右，床身越長，機(jī)器床身后續(xù)的變形量也就越大，精度就越差，配件就容易出問題，維護(hù)成本就越高。另一方面，由于導(dǎo)軌整根長度沒有超過6米的，所以雙工位的
數(shù)控開料機(jī)，Y向?qū)к壢慷际瞧唇邮褂?，這樣就會有拼接誤差，對機(jī)器的加工精度影響就比較大。穩(wěn)定性方面單工位開料機(jī)要比雙工位
數(shù)控開料機(jī)穩(wěn)定的很多。
注（以上所說皆是在床身鋼材厚度一樣，失效處理方式一樣，導(dǎo)軌品牌型號一樣的前提下對比的）。
雙工位開料機(jī)和單工位開料機(jī)在勞動成本方面的對比：
雙工位
數(shù)控開料機(jī)不論是搭配側(cè)孔機(jī)使用還是
六面鉆使用，基本上都需要兩個工人才能完成開料機(jī)的生產(chǎn)工作，而單工位開料機(jī)如果搭配
六面鉆使用，一個工人即可完成開料機(jī)的生產(chǎn)工作。
雙工位開料機(jī)和單工位開料機(jī)在機(jī)器價格方面的對比：
雙工位的開料機(jī)比單工的開料多一個工作臺的價格，一般在1~2.5萬左右。如果單工位開料機(jī)加自動上下價格在3~4萬左右。
雙工位開料機(jī)和單工位開料機(jī)在機(jī)器升級方面的對比：
雙工位開料機(jī)不能在升級了。單工位
數(shù)控開料機(jī)可升級到帶自動上下料功能，然后在升級到帶自動貼標(biāo)功能，后續(xù)還可以搭配進(jìn)高端的制家具工業(yè)“4.0”生產(chǎn)連線中。
